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食品理料线的边框采用框式全封闭结构，边框由底板、框体、侧板等组成，边框由高强度铝合金边框组成，牢固美观，安装方便，侧板由不锈钢板组成，与药品接触的材料采用不锈钢制作，满足美观卫生的要求。
输送机传动系统主电机为1.5kW交流电机，由台达VFD015M变频器控制，实现无级调速，具有调速方便、启动准确、平稳等优点。可适当调整提速和减速时间，以满足运行要求，如增加加速时间，使设备启动平稳、缓慢。具有制动功能，减少减速时间，完成快速准确停车。
1. 给料充填装置:由振动电机和给料电机组成，与一般给料机或圆盘给料机配套使用。通过给料系统，可以将各种不同规格的片剂整齐有序地排列，为下一步做准备。
2.PVC放卷及步进装置:设备有PVC和铝箔两个被动放卷装置，由主电机驱动，为包装成型提供物料。PVC步进装置是除预热成型装置外的另一重要设备。PVC采用步进法，PVC加热板前和成型表后由于采用双夹紧步进，可防止已加热软化的PVC片材在加热区域因快速拉动造成拉伸变形，影响泡罩质量。PVC加热板随着成型台的模具上下移动，并做出相应的间歇运动。PVC卡箍移动时，加热板在下死点处(上下加热板之间有间隙)，这样可以减少PVC与加热板的接触，使PVC不粘。
3. 预热成型装置:由上下加热板、成型模具等部件组成，配合气动装置完成包装机的主要工序——精制包装机成型。基于热塑性原理，通过台达恒温模块DTC1000的稳定控温和正压吹制工艺，在热塑性温度范围内对PVC材料进行预热成型，将片剂封装在铝箔和PVC之间形成泡罩。
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